Принцип работы фильтр-пресса

Ленточный фильтр-пресс — оборудование непрерывного действия, предназначенное для механического обезвоживания осадка сточных вод. Предварительно осадок смешивается с раствором флокулянта и поступает в зону гравитационного дренажа. На этом участке свободная вода удаляется самотёком через фильтровальную ленту, а твёрдые частицы формируют устойчивый слой. Эффективность начальной стадии зависит от свойств осадка, качества флокуляции, равномерности распределения материала и правильно выбранной скорости движения ленты.

Основные стадии обезвоживания

После гравитационного сгущения осадок направляется в клиновую зону, где верхняя фильтровальная лента постепенно прижимается к нижней, создавая плавно возрастающее давление. Далее обе ленты с расположенным между ними осадком проходят через систему прижимных валов. Воздействие давления и сдвиговых усилий обеспечивает удаление связанной воды и формирование обезвоженного кека. На выходе кек снимается скребками, а фильтровальные ленты промываются водой под давлением и возвращаются в рабочий цикл.

Подбор производительности

Ключевым параметром подбора ленточного фильтр-пресса является нагрузка по сухому веществу на один метр ширины ленты. Этот показатель напрямую влияет на производительность оборудования, стабильность работы и качество получаемого кека. Для муниципального избыточного ила расчётная нагрузка обычно составляет 150–300 кг сухого вещества на метр ширины в час, однако точное значение зависит от состава осадка, степени его стабилизации и эффективности предварительной флокуляции. Для первичного и сброженного осадка показатель может достигать 300–400 кг/м·ч благодаря более высокой плотности и лучшей фильтруемости.

Эксплуатационные преимущества

Влажность кека после обезвоживания муниципального биологического осадка обычно составляет 78–82 %. Высоконапорные модели с применением неорганических реагентов позволяют снизить её до 70 % и менее. По сравнению с центрифугой-декантером ленточный пресс потребляет значительно меньше электроэнергии, проще обслуживается и оказывает более мягкое воздействие на флокулы. При этом оборудование требует промывной воды и размещения в отапливаемом помещении. Ленточные прессы широко применяются на муниципальных и промышленных очистных сооружениях со стабильным потоком осадка.

Где применяются фильтр-прессы

— Городские очистные сооружения канализации (КОС)
— Водоканалы и предприятия ЖКХ
— Станции обезвоживания осадка, в том числе контейнерного исполнения
— Пищевая промышленность: мясокомбинаты, молочные заводы, производство напитков
— Целлюлозно-бумажные комбинаты
— Текстильные и красильно-отделочные производства
— Химическая промышленность и нефтехимия
— Металлургия и обогатительные фабрики
— Кожевенные производства
— Нефтепереработка — обезвоживание нефтешламов
— Птицефабрики, свинокомплексы, животноводческие комплексы

Фильтр-пресс очистных сооружений канализации

Преимущества ленточных фильтр-прессов

Фильтр-прессы осадка сточных вод канализационных очистных сооружений

Низкое энергопотребление
Установленная мощность привода — от 0,75 до 3 кВт. В разы меньше, чем у центрифуги той же производительности.

Непрерывная работа 24/7
Автоматический режим с обратной связью по центровке ленты. Присутствие оператора — минимальное.

Восемь серий под разный осадок
От компактной DYB для малых КОС до высоконапорной DYG для глубокого обезвоживания. Не универсальная машина, а точный подбор.

Влажность кека 78–82 %
Для муниципального биологического осадка. Высоконапорные модели дают ниже 70 %.

Ленточный фильтр-пресс в цехе обезвоживания осадка — компоновка оборудования
Фильтровальная лента ленточного фильтр-пресса — поставка и замена расходных материалов
Встроенный сгуститель

Серии DNY, DNYF, TDY совмещают сгущение и обезвоживание в одной машине — не нужен отдельный сгуститель и площадь под него.

Закрытое исполнение против запаха
Серии DNYF и DYA доступны в полностью закрытом корпусе — резко снижается нагрузка на систему дезодорации.

Коррозионностойкое исполнение
Ключевые узлы — нержавеющая сталь. Для агрессивных сред — исполнение под конкретную среду.

Полный цикл
Подбор по характеристикам осадка, поставка, шеф-монтаж, пуско-наладка, обучение персонала.

Фильтр-пресс очистных сооружений канализации

Модельный ряд ленточных фильтр-прессов и сгустителей

Выбор серии определяется концентрацией осадка на входе и требуемой влажностью кека на выходе. Ниже — восемь серий, закрывающих весь диапазон задач. Обратитесь к нашим специалистам для выбора фильтр-пресса для вашей задачи.

СЕРИЯ DNY — рабочая лошадь муниципальных КОС

Самая распространённая схема: ленточный сгуститель и пресс собраны в одном корпусе, на одной раме, с одним узлом подачи флокулянта. Осадок заходит разбавленным, каким пришёл из вторичного отстойника, — предварительное сгущение не требуется. Число прижимных валов выбирается на этапе заказа: 8, 10 или 13. Чем больше валов, тем длиннее путь осадка под нарастающим давлением и тем суше кек на выходе — 13-вальное исполнение уверенно даёт влажность ниже 80 % на муниципальном биологическом осадке.Что важно понимать: машина открытая. Если цех обезвоживания примыкает к жилой застройке или к производственным помещениям с постоянным присутствием людей, закладывайте вытяжку и дезодорацию — либо сразу смотрите на DNYF.

СЕРИЯ DNYF — тот же пресс, убранный в кожух

Конструктивно это DNY, помещённый в полностью закрытый корпус из нержавеющей стали со смотровыми окнами и откидной верхней крышкой. Все параметры процесса те же — меняется только то, что происходит с воздухом вокруг машины. Закрытый контур сокращает объём воздуха, который нужно отсасывать и подавать на дезодорацию, в несколько раз. На этом экономится и капитал (меньше производительность скруббера или биофильтра), и эксплуатация (меньше киловатт на вытяжке). Плюс машина заметно компактнее по длине: 3890 мм против 5330 мм у DNY той же ширины ленты, — иногда это решает вопрос, влезет ли она в существующее здание. Обратная сторона — обслуживание через окна и крышку менее удобно, чем на открытой машине. 

СЕРИЯ TDY — барабанный сгуститель вместо ленточного

Здесь над прессом стоит не ленточный сгуститель, а вращающийся барабан Ø800 мм (при больших нагрузках — два барабана). Барабан лучше держит гидравлическую нагрузку и стабильнее работает с осадком концентрацией 0,5–3 %, где ленточный сгуститель начинает захлёбываться и «плыть». Расход флокулянта на барабанном сгущении заметно ниже, чем на ленточном, а сам процесс идёт в закрытом объёме — нет разбрызгивания и подсоса воздуха. Оправдывает себя на объектах с суточным выходом более 3000 кг сухого вещества. Ограничение: если осадок уже сгущён до 3 % и выше, барабан становится лишним звеном — переплата за узел, который не работает. Тогда правильный выбор — DYA.

СЕРИЯ DYA — для осадка, который уже сгущён

Пресс без сгустителя. Рассчитан на осадок концентрацией более 3 % СВ: сгущённый в илоуплотнителе, после отдельного сгустителя или после метантенка. Усилие прессования выше, чем у совмещённых машин, потому что вся длина рамы отдана зоне отжима.Единственная серия с лентой шириной 3000 мм — это максимум по производительности в линейке: до 1200 кг сухого вещества в час на сброженном осадке. Доступно закрытое исполнение с наружными дверьми, если нужна дезодорация.Важное условие: подать на DYA разбавленный осадок 1 % — значит получить залив зоны прессования и провал по влажности кека. Машина требует стабильного входа. Если концентрация на объекте гуляет — ставьте перед ней сгуститель DN или берите DNY.

СЕРИЯ DYB — компактный пресс для малых объектов

Серия для объектов, где суточный выход осадка не превышает 3000 кг по сухому веществу: посёлки, малые города, отдельные производства, локальные очистные предприятий. Валы расположены вертикально, поэтому машина занимает мало места по длине (2858 мм) и имеет низкую высоту загрузки — удобно обслуживать, не нужен приямок или площадка. Пневматическая коррекция схода ленты с обратной связью — без электрических концевиков, которые на влажном осадке живут недолго. За счёт этого DYB спокойно работает там, где нет квалифицированного эксплуатационного персонала. Прямое ограничение: это не машина для крупных КОС. Пытаться вытянуть на DYB1500 объект с выходом 5000 кг СВ в сутки — значит гонять её круглосуточно на пределе, что убьёт ленты и валы.

СЕРИЯ DYG — второй этап, когда 80 % влажности мало

Высоконапорный пресс глубокого обезвоживания. Работает не с сырым осадком, а с кеком после первичного обезвоживания — влажностью около 85 %. Давление в зоне прессования более чем вдвое выше, чем у обычного ленточного пресса, конструкция закрытая, рама усиленная.В связке с кондиционированием неорганическими реагентами снижает влажность кека до 70 % и ниже. Экономика здесь простая и считается за один вечер: вывоз и размещение осадка тарифицируются за тонну, и снижение влажности с 80 до 70 % убирает примерно треть массы. При объёмах муниципального КОС это возврат инвестиций за считанные сезоны.

Условие применимости: DYG — это вторая ступень. Он не заменяет первый пресс, а достраивается к нему.

СЕРИЯ DN — ленточный сгуститель как отдельная машина

Гравитационное сгущение на движущейся ленте: осадок концентрацией от 0,4 % СВ выходит с 3–8 %. Ставится перед прессом DYA или DYB, если по компоновке нужно разнести сгущение и обезвоживание — например, они в разных помещениях или сгущённый осадок промежуточно накапливается в резервуаре.

Эффективная площадь фильтрации у ленточного сгустителя больше, чем у барабанного, поэтому по чистой производительности он выигрывает. Осадок при этом не подвергается сильному перемешиванию — флокулы не разрушаются, и требования к марке флокулянта мягче. Минус — открытая конструкция: испарения и брызги. Для закрытого цеха это аргумент в пользу барабанного TN.

СЕРИЯ TN — барабанный сгуститель

Барабаны Ø500–1250 мм, длиной 2–6 м, от одного до трёх в линии. Осадок подаётся внутрь барабана, сгущается на его поверхности и уходит самотёком.
Главный аргумент — реагенты. Расход флокулянта на TN составляет 0,1–0,5 ‰ к сухому веществу против 2–4 ‰ у ленточного сгустителя. На объекте, который перерабатывает тонны сухого вещества в сутки, эта разница за год превращается в сумму, сопоставимую со стоимостью самой машины. Плюс закрытый корпус, минимум промывной воды, нет брызг, фильтрующая поверхность неподвижна — механического износа почти нет, ресурс огромный.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ

Подбор оборудования

Технические характеристики и подбор типоразмера

Производительность ленточного пресса задаётся не «моделью», а нагрузкой на один метр ширины ленты. Найдите свой осадок в таблице — и вы получите требуемую ширину ленты.

Тип осадка Концентрация на входе, % Гидравлическая нагрузка, м³/м·ч Нагрузка по СВ, кг/м·ч Влажность кека, % Расход ПАА, ‰
Избыточный ил, несгущённый0,5–1,515–30150–300~80 (+2)2–5
Избыточный ил, сгущённый2–46–12200–300~80 (+2)2–5
Сброженный осадок3–67–15300–400≤802–5
Первичный осадок, несгущённый0,8–2,018–35300–400≤802–5
Первичный осадок, сгущённый3–56–12300–400≤802–5
Активный ил ЦБК0,5–2,515–35200–400≤783–7
Смешанный осадок красильных производств1–310–25180–35075–853–10

Как читать таблицу. Умножьте нагрузку из строки на ширину ленты в метрах.
Пример: избыточный ил 1 % СВ, лента 2000 мм → 15–30 м³/м·ч × 2 м = 30–60 м³/ч осадка, или 150–300 × 2 = 300–600 кг сухого вещества в час.

DYB — компактные прессы для малых и средних объектов

До 3000 кг сухого вещества в сутки. Оптимальны для контейнерных станций обезвоживания.

ПараметрDYB600DYB1000DYB1500
Ширина ленты, мм60010001500
Производительность по СВ, кг/ч72–108120–180180–270
Производительность по осадку (влажность 97 %), м³/ч2,4–3,64–66–9
Скорость ленты, м/мин1–51–51–5
Мощность привода, кВт0,750,751,1
Промывная вода, м³/ч4–56–78–10
Напор промывной воды, м60–7060–7060–70
Патрубок подачи осадкаDN80DN80DN80
Габариты Д×Ш×В, мм2858×1212×16102858×1612×16102858×2112×1610
DNY и DNYF — прессы со встроенным ленточным сгустителем

Для несгущённого осадка. DNYF — то же в полностью закрытом корпусе.

Параметр1000150020002500
Ширина ленты, мм1000150020002500
Скорость: сгуститель / пресс, м/мин4–20 / 1,3–6,54–20 / 1,3–6,54–20 / 1,3–6,54–20 / 1,3–6,5
Мощность привода, кВт0,75+1,10,75+1,50,75+2,21,1+2,2
Промывная вода, м³/ч8–1212–1816–2420–30
Давление промывки, МПа~0,6~0,6~0,6~0,6
Масса рабочая, кг (DNY)4800550068008200
Габариты DNY, мм5330×1860×25505330×2360×25505330×2860×25505330×3360×2550
Габариты DNYF (закрытое), мм3890×1520×20853890×2020×20853890×2575×20853890×3075×2085
DYA — прессы для сгущённого осадка, ленты до 3000 мм

Для осадка концентрацией более 3 % СВ на средних и крупных объектах.

ПараметрDYA1500DYA2000DYA2500DYA3000
Ширина ленты, мм1500200025003000
Скорость ленты, м/мин1,3–6,51,3–6,51,3–6,51,3–6,5
Мощность привода, кВт1,52,22,23,0
Промывная вода, м³/ч8–1210–1612–1816–24
Масса рабочая, кг6400750086009500
Габариты Д×Ш×В, мм4350×2260×18504350×2760×18504350×3260×18504350×3760×1850
DYG — высоконапорные прессы глубокого обезвоживания

Влажность кека до 70 % и ниже. Производительность указана для первично обезвоженного биологического осадка влажностью 85 %.

ПараметрDYG1000DYG1500DYG2000
Ширина ленты, мм100015002000
Производительность по СВ, кг/ч300–400450–600600–800
Мощность привода, кВт2,22,23,0
Мощность распределителя, кВт0,75+0,750,75+0,751,1+1,5
Промывная вода, м³/ч7–88–1012–15
Масса рабочая, кг430050005800
Габариты Д×Ш×В, мм4150×1876×18004150×2376×18004150×2876×1800
TDY — прессы с барабанным сгустителем

Для осадка низкой концентрации и высокой гидравлической нагрузки.

ПараметрTDY1200TDY1600TDY2000
Ширина ленты пресса, мм120016002000
Барабан сгустителяØ800×2000Ø800×2000Ø800×2000 (2 шт.)
Производительность по СВ, кг/ч192–240256–320320–400
Мощность: барабан + лента, кВт0,55 + 0,550,55 + 1,10,55×2 + 1,5
Промывная вода, м³/ч151824
Влажность кека, %≤80≤80≤80

Данные приведены для типовых условий. Точный подбор — по фактическим характеристикам вашего осадка. Пришлите тип осадка, концентрацию по сухому веществу, суточный объём и требуемую влажность кека — подготовим расчёт и коммерческое предложение.

Общие условия применения фильтр-прессов

— Концентрация осадка на входе: 0,5–6 % (в зависимости от серии)
— Влажность кека: 70–82 % в зависимости от типа осадка и серии пресса
— Флокулянт: катионный полиакриламид, расход 2–10 ‰ к сухому веществу
— Промывная вода: техническая или очищенная сточная, давление 0,6 МПа
— Размещение: отапливаемое помещение (обязательно для условий России и Казахстана)
— Комплектация: пресс, установка приготовления флокулянта, насос осадка, насос промывной воды, шнековый транспортёр кека, шкаф управления

CRM-форма появится здесь

Как мы работаем

Подбор оборудования

Пришлите исходные данные: тип осадка, концентрация по сухому веществу, суточный объём, требуемая влажность кека, условия размещения. Инженер подберёт серию и типоразмер, рассчитает расход флокулянта и промывной воды.

Технологическая схема и КП

Готовим схему узла обезвоживания в комплекте — пресс, установка флокулянта, насосы, транспортёр кека, шкаф управления. Согласовываем решение с проектировщиком объекта. Выдаём КП со сроками и условиями поставки.

Испытания осадка при необходимости

Для промышленного и нетипового осадка организуем подбор флокулянта и оценку обезвоживаемости на пробе — совместно с поставщиком реагентов. Это исключает ошибку типоразмера на объекте.

Поставка

Прямые поставки с завода-изготовителя. Организуем логистику до объекта в странах ЕАЭС, таможенное оформление, доставку до площадки.

Шеф-монтаж и пуско-наладка

Инженер выезжает на объект: контроль монтажа, подключение, пуско-наладка, вывод на проектную влажность кека, обучение эксплуатационного персонала.

Сервис и запасные части

Поставка фильтровальных лент, скребков, форсунок промывки и прочих расходных узлов на весь срок эксплуатации.